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      微波烘干设备产生粉尘时，工厂不需要锅炉或排气装置。它只需要配备足够的电力。该设备生产时噪音低，操作方便。不含粉尘。气体排放，只有水蒸气直接排放。出料，烘干***时，可去除***上的霉菌、大肠和病原菌。既保护了周边环境，又逐步提高了药粉产品的质量，一举两得。  　　同时，微波烘干的***温度低，时间短，可以限度地保留中***中的有用***。也用作中***的杀虫设备，杀灭***中的各种霉菌和虫卵，防止贮藏过程中的霉菌和虫害。这都是因为微波加热将被加热物体本身变成了加热元件，称为全加热法。它不需要热传导过程，因此可以在短时间内实现均匀加热。这一特点使导热不良的物料在短时间内加热烘干，提高了能源利用率，加热炉的规模可以比传统加热炉小。

       微波干燥技术是干燥行业的一项新技术新方法，它能克服普通干燥方法中的许多弊端而引起用户的广泛好评。普通干燥方法，如蒸汽干燥，远红外干燥等都是利用热传导的特性把温度传递到物料内部，这样就会形成一个干燥过程，即：物料外层先干燥，而后干燥层逐渐内移。

       微波有很强的穿透性，可以克服以上弱点。当物料遇到微波时，内外会被同时加热，这样就避免了有些物料导热性差的问题，使干燥速度大大提高。微波干燥除了速度快之外，其节能效果也相当可观。

      ① 微波能的热效应：在一定强度微波场的作用下，食品中的虫类和菌体会因分子极化现象，吸收微波能升温，从而使其蛋白质变性，失去生物活性。微波的热效应主要起快速升温杀菌作用；

      ② 微波能的非热效应：高频的电场也使其膜电位、极性分子结构发生改变；使微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异，而丧失活力或。在灭菌中起到了常规物理灭菌所没有的特殊作用，也是造成***原因之一；

      ③ 微波杀菌是微波热效应和非热效应共同作用的结果。一般情况下，在食品杀菌处理到相同的菌落等级条件下，微波它所需要的加热时间更短，加热温度相对没那么高。另外，把加热到相同温度条件下，微波比其他灭菌釜杀菌之后的菌落数量会更低，杀菌等级更高。